云南全自动麻花生产线皮带转弯机故障解决

全自动麻花生产线皮带转弯机故障解决 

皮带转弯机工作时皮带跑偏是常见的缺点。为处理这类缺点关键是要注意设备的标准精度与平常的保护保护。跑偏的要素有多种，需根据不同的要素差异处理：  

1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在悉数皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的方位来调整跑偏；在制造时托辊组的两头设备孔都加工生长孔。是将皮带输送带倾向哪一 侧，托辊组朝皮带输送带前进方向前移。皮带输送带向上方向跑偏托辊组的下位处向左移动，托辊上位处向右移动。 

 2、设备调心托辊组。调心托辊组有多种类型如基地转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是选用阻挠或托辊在水平面内方向翻滚阻挠或发生横向推力使皮带自动向心抵达调整 皮带跑偏的意图。通常在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向工作时选用此方法比照合理，要素是较短皮带输送机更简略跑偏而且不简略调整。而长皮带输送机zui佳不选 用此方法，调心托辊组的运用会对皮带的运用寿数发生影响。 

3、调整转弯输送机驱动滚筒与改向滚筒的方位。驱动滚筒与改向滚筒调整是皮带输送机跑偏调整的重要部分。一台皮带输送机要有2到5个滚筒，滚筒的设备方位垂直于皮带输送 机长度方向的基地线，若偏斜过大发生跑偏。其调整方法与调整托辊组相同。对于输送机的头部滚筒皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧轴承座要向前移动，皮带输送机输送带向 滚筒的左边跑偏，则左边的轴承座要向前移动，相对应把左边轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与输送机头部相反。经过重复调整直到皮带调到较志向的方 位，在调整驱动或改向滚筒前其方位。 

4、张紧处进行调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非.常重要的环节。重锤张紧处上部改向滚筒垂直于皮带长度方向也要垂直于重力垂线，要确保其轴基地 线水平。选择螺旋张紧与液压油缸张紧时，张紧滚筒的轴承座应当一同平移，来确保滚筒轴输送线与皮带纵向方向垂直。

5、双向工作的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮 带线跑偏的调整相对要困难许多，在调整时先调整其中的一个方向，在调整别的一个方向。调整时要仔细观察皮带输送带运动方向与跑偏趋势的联络进行调整。要在驱动滚筒 和改向滚筒的调整上，把托辊的调整与物料的落料点进行调整。要注意皮带输送机在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在选用导链牵引时两头的受力尽可能地相等。