云南食品流水线循环皮带输送机的形式与特点

    食品流水线循环皮带输送机的形式与特点   

    皮带输送机调压回路系统的压力控制有恒压和限压两种方式。在节流调速回路当中利用溢流阀组成恒压控制回路：容积调速和容积节流调速系统常用作压力阀当作安 全阀 当作安 全阀以组成限压控制回路，节流调速系统过程中，若要求能够卸载的时候，要设置卸荷回路。根据原理图和所需要的工作要求，选择恒压系统压力进行控制， 系统中 加入益流阀来控制系统压力，实现所需工作压力。      皮带输送机油路循环输送形式，油路循环形式有开式与闭式两种方式。开式循环环具特点有：开式循环在情况下都能够使用，液压泵能够对多个支路进行供油，能够在 实现预定功能的前堤下简化了系统装置；开式循环情况下结构比较简单，进行散热也比较方便，只是有一个缺点就是油箱比较大，需要占用工作场地 大。开式循环抗污染的能力差，管路的损失大，在循环用节流调速时候，有时候需要用压力油箱来进行改善，增加管路压力。      

    食品流水线皮带输送机的闭式循环特点：      

    1、因为闭式循环需要换向平稳，换向速度高的那一部分是容积调速；      

    2、一个液压泵只能向一条油路供油而不能行开式循环一样一个液压泵向多个支路供油；      

    3、闭式循环的结构比较的复杂，该循环的散热复杂，须有辅助的液压泵换油冷却；      

    4、抗污的能力比较好，油路过滤能力要求高；      

    5、管路的损失比较小，该循环用容积调速的话，管路效率是高的。      

    根据比较开式和闭式两种循环的优缺点，于是节流调速路，通过参照原理图，选用开式输送循环。只有选择这样的循环系统，系统的回油够直接走油箱。一个液压泵多 支路供油，简化了结构同时在相同的空间里能够使油箱足够大，循环系统较好的冷却条件，减少了损失使液压控制 系统能够更好的工作。      

    皮带输送机综合考虑问题，根据前面选定的液压回路，要注意可以组成完整的液压系统；       

    1、组合基本的回路，注意的是防止回路中会出现的相互的干扰；       

    2、须要提高液压控制系统的效率，要防止过热；       

    提高液压控制系统效率，防止系统的过热，从现面的几个方面来进行改进；       

    1、在液压元件、辅件、油液的参数方面进行选择。选择液压元件，选择适当的油液和油液的黏度范围，通过适当的油管的内径，合理的配置油管来减少液压元件其回 路的压力损失；       

    2、在选择基本的回路方面通过选择高.效的液压回路来提高系统的效率。       

    3、防止系统中多余发热回路完成所要求的系统的动作的时候要求回路是简便、可靠的。如果系统的回路越复杂，该系统产生故障的机率也就越大，系统所产生的功率的损失也就越大，系统在要 求的前堤下要尽量的简便，以提高工作的生产效率。